في الوقت الحاضر، يتم لف المحولات بشكل رئيسي من الأسلاك النحاسية ورقائق النحاس، ولكنها مصنوعة أيضًا من أسلاك الألمنيوم ورقائق الألومنيوم. ومع ذلك، هناك خلاف حول عيوب محولات لف النحاس ومحولات لف الألومنيوم. في الوقت الحاضر، يتم استخدام محول لف الألومنيوم على نطاق واسع في محولات التوزيع، وخاصة في أوروبا وأمريكا الشمالية وأمريكا اللاتينية ومناطق أخرى.
مقارنة الأداء بين النحاس والألومنيوم: مع الأخذ في الاعتبار-فعالية التكلفة ومدى التوفر، يستخدم السوق في الغالب النحاس والألومنيوم لموصلات المحولات، وتتمثل الاختلافات الرئيسية بينهما فيما يلي:
1. المقاومة
2. الكثافة
3. تأثير الجلد موصل
4. الاتصال
5. إمكانية التشغيل الآلي
6. السلوك الميكانيكي
1. المقاومة والكثافة
تبلغ الموصلية الكهربائية للألمنيوم حوالي 62٪ من النحاس. ولتحقيق نفس المقاومة، تتطلب موصلات الألومنيوم مساحة مقطع عرضي-أكبر بنسبة 62% من مساحة النحاس. وهذا يتطلب مقاطع عرضية أكبر-للحفاظ على مقاومة مكافئة، مما يزيد من كمية المواد الأخرى المستخدمة في محولات الطاقة، مثل النوى الحديدية والمغلفات. ومع ذلك، كثافة الألومنيوم أقل من كثافة النحاس (2.7 كجم/dm³ مقابل . 8.9 كجم/dm³). وبنفس المقاومة وطول الملف (مع خسائر متطابقة)، تنخفض كتلة الألومنيوم بمقدار النصف.
2. قوة الشد
الألومنيوم لديه قوة شد أقل من النحاس. ومع ذلك، عند مقارنتها بالمواد النحاسية التي تحقق نفس المقاومة، فإن زيادة مساحة المقطع العرضي-لموصلات الألومنيوم تساعد في تعويض قوة الخضوع المنخفضة.
3. الأداء الحراري والثبات الحراري للدائرة القصيرة-.
مقارنة الثبات الحراري للدائرة القصيرة-لمحولات الملفات النحاسية والألومنيوم من نفس الطراز
بالنسبة لنموذج المحول نفسه، تظهر مقارنة تحمل تيار الدائرة القصيرة-بين محولات النحاس والألومنيوم في الشكل أدناه (وفقًا لـ GB1094.5-2008، يتحمل النحاس 350 درجة والألمنيوم 200 درجة ).
تيار الدائرة القصيرة النحاسية-زمن التحمل/S تيار الدائرة القصيرة الألومنيوم-زمن التحمل/S
توضح المقارنة في الشكل أعلاه أنه بالنسبة للمحولات من نفس الطراز، يكون ارتفاع درجة الحرارة لمحولات النحاس والألومنيوم هو نفسه بشكل أساسي في ظل تيار ومدة دائرة قصيرة -متطابقة، ولكن محولات النحاس يمكنها تحمل تيار الدائرة القصيرة- لفترة أطول من محولات الألومنيوم.